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有哪些异形刀片分类

2020-05-27

    异形刀片的装夹部分有带孔和带柄两类。异形刀片依托内孔套装在机床的主轴或心轴上,凭仗轴向键或端面键传递改动力矩,如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。 异形刀片一般有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度接受轴向推力,并凭仗摩擦力传递扭矩;圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具,切削 时凭仗夹紧时所发生的摩擦力传递改动力矩。许多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成,而作业部分则用高速钢把两部分对焊而成。 刀具的作业部分就是发生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

    有的刀具的作业部分就是切削部分,如车刀、刨 刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的作业部分则包括切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工 表面和引导刀具。 异形刀片作业部分的结构有全体式、焊接式和机械夹固式三种。全体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,一种是把刀片夹固在刀体 上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都选用机械夹固结构。 异形刀片切削部分的几何参数对切削效率的凹凸和加工质量的好坏有很大影响。增大前角,可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形,减小切屑流经前面的摩擦阻力,然后减小切削力和切削 热。但增大前角,同时会下降切削刃的强度,减小刀头的散热体积。

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